如何 找到合适的激光切割机
对于大多数制造商来说，购买工业激光切割机是一个重大决定。光纤激光器是激光切割机的激光源，它将聚焦于工作区域并切割材料。它与您投入的初始资本以及对整个制造过程的影响息息相关。如果选择了错误的机器，您将不得不在相当长的时间内承受这一决定。这种类型的设备支出数额巨大，因此制造商应该知道如何找到合适的设备。
你知道如何挑选一款适合自己的吗？即使你现在有一款，你是什么时候买的，它对你有什么影响？
本指南将帮助您做出正确的购买决策，将您的制造业务推向新的高度。
如果您的公司将工作分包给其他工厂，或者您在交货时间方面具有灵活性，那么您实际上不需要投资激光切割机。同时，这种情况不会带来太大的风险。但如果您在激光切割零件上花费很多，您可以考虑在公司内部使用光纤激光切割机。用亨利·福特的话来说，“如果你需要一台机器却不买，那么你最终会发现你付了钱却没有得到它。”
出于多种原因，投资不同的自动化系统对公司来说可能是有意义的。它可以帮助我们降低购买选择的风险，因为我们可以调查和分析哪一个可以满足我们的需求。
如果您决定购买激光切割机，那么问题来了：如何选择合适的激光切割机？您可以考虑以下几点后做出选择。
1.CO2激光器和光纤激光切割机的激光技术有什么区别？
目前，两种类型的激光器占据了工业市场的绝大部分：传统的二氧化碳气体激光器和新型光纤激光器。二氧化碳激光器长期以来一直占据市场主导地位，它使用充气谐振腔来获取电力，并使用镜子来传输光束。但光纤激光器使用光纤激光发生器作为光源来切割材料。早期的光纤技术只能在薄材料上以更高的速度切割，但随着更强大的激光器的出现，光纤激光器即使在 0.5 英寸厚的材料中也表现出强劲的切割速度。因此，尽管价格较高，但光纤激光器往往是一种受欢迎的选择。尽管它在 2008 年首次出现，但越来越多的制造商选择购买光纤激光切割机，因为它效率高、运营成本低。此外，光纤技术可以切割反射性材料，例如铜和黄铜，而二氧化碳激光器则很难做到这一点。但对于一些较厚和特殊的材料，应用可能更适合二氧化碳激光器。此外，一些制造商可能对二氧化碳技术感到满意，因为他们已经使用了好几年，而且公司拥有内部维护专业知识。
2、激光切割机的使用寿命及设备维护：
保修期过后，您还需要考虑另一个因素，即持续维护。您是依赖原始设备制造商的服务还是第三方提供的服务？与 CO2 激光器不同，光纤激光器的可移动部件或镜子较少，因此在其使用寿命期间所需的持续维护较少。光纤激光束通过光缆产生。它们不需要光学镜（昂贵的间接成本），并且其聚焦透镜不暴露。因此，与其他激光器相比，如果维护得当，聚焦透镜可以使用一生。此外，与其他形式的激光器相比，光纤激光器的可移动部件较少，后者利用快速移动的镜子来增加激光的强度。没有镜子，切割速度会提高，维护工作量也会减少。要切割 1 毫米厚的直线，光纤激光器的切割速度是传统激光器的三倍。这包括切割不锈钢等材料。虽然光纤激光切割机的后期使用成本较低，但这并不意味着其运行过程中不需要维护。
由于金属切削加工时会产生大量粉尘，因此必须加强粉尘处理，以保证机床内部部件不受污染，设备有效运行。另外，还必须注意机床的润滑，以及导轨架等齿条的润滑，以提高机床的速度。
3.物料处理。
这也是一个需要考虑的重要因素，因为如今激光切割机的切割速度正在提高，因此了解如何安排生产计划对您来说很重要。您每天计划激光机有多少个工作班次？即使它有第二个交换工作台，您的操作员能否跟上手动装卸激光器的速度？最大限度地降低劳动力成本可以帮助您在业务中保持竞争力。有时钢铁制造商可能选择不立即购买物料搬运自动化。如果您选择这条路线，请确保将来可以轻松添加托盘系统甚至自动存储和检索塔。
4.光纤激光切割机供应商提供的新软件
● 在许多情况下，制造商都有他们习惯使用的软件包。原有的软件能否在新机器上有效运行，或者您需要购买新软件？新软件能给您带来什么？新软件包能与您的机器配合使用吗？了解不同软件的功能至关重要，这样您才能决定是否需要购买新软件。● 监控软件的成本约为设备价格的 1%，但可以带来 10% 至 50% 的生产力提升，回报期不到四个月。因此，还有一个因素需要考虑，新软件包能否监控整个运营过程并实时衡量其性能？
5、激光切割机的切割激光技术
您需要什么切割技术？根据您的制造情况，选择可以帮助您最大限度提高产量的切割技术。然后咨询您的潜在供应商，并请他们为您提供有关哪种类型的机器可以使您保持竞争力的建议。以下是一些常见的切割技术：● 跨越式切割
新的基于CNC的跳越功能消除了切割头“矩形”运动或假跳越的缺点。
采用抛物线运动，通过跳跃、下降的方式，由CNC实现实时控制，定位准确、快速，大大提高了加工效率，可应用于钣金激光切割。
● 自动避障
当工件翘起时，切割头能自动识别，快速上升避障，并智能定位下一个工件位置
- 减少切割头与工件发生碰撞的概率；
- 保证加工过程中切削的一致性，从而提高加工效率；
- 智能定位下一工件的位置，降低板料整体转移的概率，减少板料的浪费；
- 通过简便、智能的操作减少操作人员和编辑人员的工作量。
● 闪电切割
海目星特色新技术，从切割精度、切割速度、切割能耗三个方面提升激光切割生产效率
高效：闪电切割具有更高效的穿孔能力和更快的切割速度。
低能耗：切割用气体能耗降低50%以上
品质好：切割断面质量较高，切边光滑均匀，毛刺较少。
● 快速穿孔
海目星特色新技术，缩短射孔时间，优化射孔全过程，实现稳定、快速、高质量射孔
速度快：200ms内可连续快速穿透各种中等厚度的板材
效率高：比一般打孔时间1-2秒节省80%以上
质量高：穿孔过程稳定，无爆破，安全高效。
操作简便：简洁、智能，减少操作人员和编辑人员的工作量。
● 断点续传
切割过程中如遇到程序中断、突然断电等情况，重新启动机器时，“断点继续”功能可以记忆之前设置的路径并继续加工。
避免从原起点重新进行流程，耗时耗力，影响效率
在切割厚板或者轮廓较宽的工件时，“断点续切”功能可以很好的解决耗时、耗材、成本高等一系列问题。
● 任意点切入
在实际生产过程中，当由于板材上某个节点有灰尘、气体不足等原因造成板材某部分切割不彻底时，一般激光切割机厂家的解决办法是重新设置系统界面，也就是从开始到结束重新走一遍工序操作，耗时、耗材、成本较高。
采用海目星“任意点切入”功能，切割头可以在任意一点切入，无需从头到尾切割，解决了耗时、耗材、成本高等问题。
● 工具启动时逐步调速
厚板切割不彻底，断面线条不均匀，断面挂渣严重等，刀具启动不良会导致厚板无法得到优质的切割效果，出现反光蓝光、断层等一系列影响工件质量的问题，严重时还会损坏切割头及光学器件。
采用海目星“刀具启动渐进调速”（厚板专用）工艺，穿孔后智能渐进调速，切割效果更佳，该工艺主要应用于厚不锈钢、铝合金板材切割，稳定性好，工件质量高。
● 铝合金无毛刺切割（选配）
铝合金切割容易出现毛刺，需要额外进行手工或机械打磨，增加了产品生产工序，从而降低了生产效率、延长了出货周期、增加了生产成本。
海目星“铝合金无毛刺切割”工艺，实现了无毛刺、无皱纹、精度高、无模具消耗、不需修模、节省更换模具时间、节省加工费、降低产品成本等。
● 飞剪
“飞切”工艺可以将轮廓切割的起点放在激光头运动轨迹的切线上，不采用引线，不是单独切割每一个细节，而是将所有轮廓切割成一条直线。
它减少了切割时激光切割方向的变化，减少了穿孔的时间和次数，保证了切割过程中激光头始终处于高速运动状态，非常适合薄钢板的高速切割加工。
减少了板料的加工时间，提高了车床的切削效率。
● 高速切削
一般的急加速、减速，如剧烈的冲击振动、齿条断掉等，都可能损坏车床的硬件。
Hymson的“高速切割”功能预先规划切割路径，并优化车削和加减过程以及插补。
高效：大幅提升加减速性能，减少加减速时间；复杂工件加工效率提升30%
安全：吸收机床切削时加速、减速产生的冲击，保证机床的高速加工，并保护机床免受冲击。
Hymson 激光器可提供以下所有切割技术。有关 Hymson 激光器 -光纤激光切割机供应商的更多信息，请单击此处： cnc 光纤激光切割机制造商 - Hymson (hymsonlaser.net) 。我们可以提供 cnc 金属板切割机、光纤激光管切割机、光纤激光焊接机。
6.我们如何筹措购买资金？
虽然有些制造商会用现金购买激光设备，但大多数制造商会使用其他方式来融资。不要以为银行是购买激光设备的最佳融资来源。考虑其他替代方案，例如 OEM，其中许多 OEM 都有自己的融资部门。考虑以下因素并根据反馈获得报价后，激光切割机供应商的选择可以缩小到两到三个来源。从那里你需要找到合适的型号，在设备演示期间提出正确的问题，并努力达成可接受的价格。请记住，在最终谈判中有很多重要事项需要讨论。
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