在我国国家政策支持、“一带一路”的推进和国际形势的良好刺激下，我国工程机械行业迎来了全新的增长点，并推动整体上下游产业的经济发展。工程机械的种类有很多，包括挖掘机械，铲土运输机械，工程起重机械，工业车辆，压实机械，桩工机械，混凝土机械，钢筋及预应力机械等，是一个体量大、领域广的产业。因此，在专业度越高、细分类别越明显的趋势下，对传统企业提出了更高的加工精度和难度。
随着激光技术的成熟，切割的板材种类和厚度都有了明显提升，加之原本固有的效率、品质和灵活的优势，让激光技术在工程机械行业逐步流行，并在现在成为不可或缺的一种重要先进加工技术。
目前工程机械行业中需要在各种厚度的板材上切割大量的圆孔、方孔和异型孔，并且精密度要求很高。使用激光切割下料，能够快速穿孔，并切割出理想的形状，这大大地提高了生产效率和产品品质，降低了不良率。
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现代人生活水平质量的不断提高，汽车已成为人们出行必要的工具。消费者对个性化、功能和品味的追求也使得汽车制造技术不断创新，持续推出新世代产品。这对汽车制造商是个很大的考验，需要考虑如何在降低生产成本的同时，也能提高制造技术。
得益于非接触式、柔性和高精密加工等优势，激光应用技术基本上已覆盖了汽车制造行业所有的领域，特别是激光切割技术，已全面应用在汽车零部件、车身、门框、后备箱、车顶盖等多个方面。
作为目前智能化程度非常高的产业之一，汽车制造已整合了多种生产工艺，而激光作为重要的技术之一，已实现高达70%的配件智能生产。激光切割技术的出现，大大的降低了企业的生产成本，提高了企业的生产效率。
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钣金行业在近年来发展势头非常迅猛，并广泛应用于各行各业当中，市场总量越来越大，给企业和地区带来了经济效益，推动了上下游产业发展，同时也进一步巩固中国发展成为全球钣金制造中心的地位。
激光先进制造技术作为钣金重要的支撑技术，具有高效、高精密和柔性加工等特点，与传统加工方式相比，激光技术大大提高了加工速度、精度和效率。由于是非接触式加工，激光加工不需要磨具、刀具，并且无机械加工所产生的形变；特别是针对一些传统工艺较难处理的材料，如碳钢板，激光切割有着明显的加工优势。
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随着住宅市场的巨大变化，中国已经成为全球容量大、增长快的电梯市场。纵观我国电梯行业的发展历程，从改革开放到今天，电梯行业在不知不觉中走过了一个从无到有，从有到多，从多到精的发展历程。随着住宅市场的巨大变化，中国已经成为全球容量大、增长快的电梯市场。
房产基建的激增，对电梯及附件的需求量也是水涨船高，电梯制造与电梯配件行业迎来一个全新的发展阶段，据测算市场规模已达千亿级别。持续增长的产品需求与陈旧落后的生产工艺之间的矛盾日趋加大，激光切割技术在电梯制造中的应用也日益广泛。
激光切割的可加工范围比较广，但由于电梯钣金件的材料相对单一，因此对于加工铜板、铝板或塑胶等材料并没有太多关注。对于电梯钣金件而言，对激光切割机要求的关键在于速度。近几年，在激光加工市场中新崛起的光纤激光切割机在电梯制造中得到广泛的应用。这主要归根于其加工范围和电梯钣金件的加工需求非常吻合，包括薄板（3mm以下）、对切割边精度要求低、切割速度快等需求。
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